Groupe SYNOV·Fabricant électronique français depuis 1940 · ISO 9001:2015 certifié
📍 Saint-Germain-Laprade · Haute-Loire
85 ans · Made in France · ISO 9001

Vos cartes électroniques industrielles, conçues et produites en France.

De la première esquisse à la grande série, nous prenons en charge l'intégralité de votre projet électronique — études, achats, fabrication, contrôle qualité — sur un site unique de 5 000 m² en Haute-Loire.

85 ans
De savoir-faire
5 000 m²
De production
40%
Export
Ils nous font confiance dans 8 secteurs industriels
OtisSchindlerAtlanticSchneiderLegrandSomfy
Le défi

Produire de l'électronique fiable en France, sans compromis, c'est devenu rare.

Délais qui s'allongent, sous-traitance opaque, qualité variable… Les industriels n'ont plus le droit à l'erreur. Voici les quatre douleurs que nous résolvons chaque jour pour nos clients.

Des délais qui dérapent

Chaque semaine perdue, c'est une mise sur le marché retardée et une marge qui s'évapore.

Une qualité aléatoire

Un défaut en sortie de chaîne, c'est un retour client, une réputation entamée, parfois un rappel produit.

Une sous-traitance lointaine

Communication difficile, contrôle qualité à distance, dépendance logistique : autant de risques cachés.

Une traçabilité limitée

Sans suivi à la carte, impossible de remonter à la source d'un incident — et donc d'éviter qu'il se reproduise.

Notre réponse

Quatre métiers réunis, un seul interlocuteur, zéro point de rupture.

De l'étude à la série, nous maîtrisons toute la chaîne de valeur de l'électronique industrielle — avec une qualité ISO 9001:2015 et une traçabilité totale.

On conçoit votre carte sur mesure

Hardware, firmware, design produit. Notre bureau d'études transforme votre cahier des charges en prototype fonctionnel — puis en série industrielle.

Time-to-market réduit de 30%

On fabrique, du proto à la grande série

Lignes CMS automatiques SIEMENS, fours de refusion, marquage laser. De 10 à 100 000 cartes, mêmes standards, mêmes délais respectés.

Industrie 4.0 sur site

On contrôle chaque carte, sans exception

AOI 3D, tests in-situ, tests fonctionnels en conditions réelles. Une carte qui sort de chez nous est une carte qui marche. Point.

100% des cartes contrôlées

On sécurise vos composants critiques

6 acheteurs seniors, 19 M€ d'achats annuels, double sourcing Europe/Asie. Vos composants sensibles sont sécurisés, leur coût optimisé.

Pouvoir d'achat groupé
1940
Année de création - 85 ans de savoir-faire
5 000
Site unique de production en Haute-Loire
40%
Production exportée - présence mondiale
19M€
Portefeuille achats annuel - 6 acheteurs seniors
100%
Cartes testées avant livraison - traçabilité totale
Notre méthode

De votre brief à votre série, en 4 étapes maîtrisées.

Un processus éprouvé, documenté, et reproductible — de l'esquisse à la livraison, chaque étape est contrôlée et validée.

1

Brief & étude

Nous analysons votre cahier des charges et chiffrons votre projet sous 48 h.

2

Prototype

Conception, sourcing des composants critiques et validation fonctionnelle du proto.

3

Industrialisation

Lancement en série sur nos lignes CMS, contrôle AOI 3D et tests in-situ systématiques.

4

Livraison & suivi

Traçabilité par carte, marquage laser, et un contact dédié tout au long du programme.

Secteurs industriels

8 industries exigeantes nous font confiance.

Du contrôle d'ascenseur à la régulation thermique critique, nous adaptons notre savoir-faire aux contraintes spécifiques de votre marché.

Ascenseurs & élévateurs

Cartes de contrôle, sécurité certifiée, interfaces de commande.

Régulation & process

Thermique, automatismes industriels, contrôle de procédé.

Chauffage & climatisation

Cartes de puissance, thermostats, gestion d'énergie.

Électroménager

Fiabilité, robustesse et longévité grand public.

Biens d'équipement

Connectivité, automatisation pour équipements pro.

Systèmes industriels

Alimentation, bus CAN/LIN, MODBUS, Ethernet industriel.

Systèmes intégrés

Plasturgie, tôlerie, électronique — un produit fini complet.

IHM — Interfaces

Écrans de contrôle, pupitres, interfaces opérateur.

Études de cas

Avant CERV. Après CERV. La différence en chiffres.

Trois projets clients réels, trois transformations mesurables. Les noms restent confidentiels, les résultats parlent d'eux-mêmes.

AscenseursCASE 01

Du proto bloqué à 12 000 cartes/an, en 8 mois.

Un équipementier européen butait sur la fiabilité de sa carte de commande. Reprise complète du design, sourcing sécurisé, lancement série sur nos lignes CMS.

Taux de défaut
3,1%0,08%
Délai série
14 mois8 mois
Régulation HVACCASE 02

Composants sécurisés en pleine pénurie mondiale.

2021-2022 : pénurie de semi-conducteurs. Nos 6 acheteurs seniors ont mis en place un double sourcing Europe/Asie + stock stratégique. Production maintenue à 100%.

Ruptures
9 / an0
Coût matières
100%-12%
ÉlectroménagerCASE 03

Relocalisation réussie : zéro rappel produit en 5 ans.

Un fabricant grand public a relocalisé sa production électronique de Chine vers la France. Mise en place du marquage laser et de l'AOI 3D systématique. Résultat : zéro retour SAV lié à un défaut carte.

Retours SAV
2,4%0%
Carbone transport
100%-78%
"

CERV nous a sortis d'une impasse industrielle en moins de 3 mois. Des cartes fiables, livrées dans les délais, et un interlocuteur qui parle notre langue technique. Notre référence électronique depuis 7 ans.

JM
Jean-Marc D.
Directeur Industriel · Équipementier ascenseurs
98%
de clients recommandent CERV à leurs pairs
7 ans
de partenariat moyen avec nos clients actifs
< 48 h
pour recevoir une première estimation chiffrée
0 rappel
produit lié à un défaut de fabrication en 10 ans
CertifiéISO9001:2015Audité chaque année
Notre engagement qualité

La qualité, ce n'est pas une option — c'est notre signature.

Dans l'électronique industrielle, un défaut ne se voit jamais en sortie d'usine. Il se révèle en exploitation, chez votre client. C'est pourquoi nous vérifions tout.

AOI 3D systématique

Inspection optique automatisée de chaque carte, défauts détectés en millisecondes.

Tests fonctionnels en conditions réelles

Chaque carte est testée comme si elle était déjà en service chez votre client.

Traçabilité par marquage laser

Chaque carte porte son identifiant unique : on remonte au lot, au composant, à l'opérateur.

Audits fournisseurs continus

Nos partenaires composants sont audités annuellement par nos acheteurs seniors.

Actualités atelier

Ce qui se passe dans nos lignes.

Toutes les actualités →
Qualité
27 · 04 · 2026

Pourquoi nos clients dorment mieux la nuit

Dans l'industrie critique, une défaillance électronique peut paralyser une chaîne entière. Voici comment nous éliminons ce risque.

Investissement
12 · 02 · 2026

Une seconde AOI 3D entre en service

Notre dispositif qualité s'enrichit d'une nouvelle machine d'inspection optique 3D dernière génération.

Industrie 4.0
03 · 11 · 2025

Marquage laser : la traçabilité à la carte

Nous équipons nos lignes d'un système de marquage laser intégré pour une traçabilité parfaite.

Démarrer votre projet

Votre prochaine carte électronique commence par un échange.

Décrivez-nous votre besoin. Nos ingénieurs vous rappellent sous 48 h ouvrées avec une première estimation chiffrée et un plan d'action concret.